工业污水中水回用、纯水前置一体化过滤机组

工业污水中水回用、纯水前置一体化过滤机组

工业污水中水回用、纯水前置一体化过滤机组

采用亲水改性 PVDF 中空纤维超滤膜作为核心过滤元件,依靠 0.01~0.1μm 物理筛分作用,截留水中胶体、悬浮物、细菌、大分子油污。整套设备集成膜组件、增压泵、气洗反洗系统、PLC 自动控制柜,
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一、工作原理

低压驱动原水流经中空纤维膜丝外侧,泥沙、藻类、微生物、有机杂质被阻挡在膜外壁,干净水体穿透膜孔形成产水。设备定时启动气水联合擦洗,压缩空气搅动冲刷膜面污垢,搭配正反冲洗、定期化学清洗,持续恢复膜通量,实现 24 小时不间断连续产水。

二、核心优势

  1. 稳定低浊产水,防护后端反渗透

    出水浊度稳定≤0.1NTU,完全拦截容易划伤、堵塞 RO 膜的淤泥、胶体、有机物,大幅延长反渗透膜使用寿命,减少酸洗碱洗药剂消耗。

  2. 膜丝填充密度大,设备占地紧凑

    中空纤维立体排布,同等产水量下体积远小于卷式过滤设备,支持立式、卧式、撬装一体化安装,狭小车间、户外场地均可适配。

  3. PVDF 亲水抗污染膜,清洗恢复效果好

    膜丝经过亲水改性,不易吸附油脂、有机胶泥;气洗 + 水洗双重清洗,通量恢复率可达 95% 以上,长期运行压差上升缓慢。

  4. 全流程自动运行,无需专人值守

    PLC 程序自动完成产水、曝气擦洗、正反冲洗、排污、化学保养;内置压差、液位、流量多重联锁报警,支持对接厂区 DCS 中控远程监控。

  5. 适用水质范围广,多行业通用

  • 净水场景:井水、地表水制备矿泉水、直饮水、电子超纯水;

  • 污水场景:印染、电镀、生活污水处理后中水回用;

  • 物料分离:中药提取液、果汁、发酵料液澄清提纯。

  1. 低压运行节能节水,运维成本低

    工作压力仅 0.1~0.3MPa,水泵耗电低;单次反洗耗水量仅总产水量 3%~5%,污水回用项目可大幅削减自来水取水成本。

  2. 模块化结构,扩容检修灵活

    膜柱并联模块化设计,后期产能提升可直接新增膜组件;单根膜柱故障可单独隔离检修,其余膜组正常产水,不中断整套水处理系统。

  3. 整机防腐材质,使用寿命长久

    膜壳、管路采用 UPVC、FRP、304 不锈钢,耐受轻度酸碱水质;PVDF 超滤膜耐氧化、耐酸碱,规范维护下使用周期 3~5 年。

三、适用领域

  1. 纯水制备:桶装水、直饮水、电子超纯水生产线,反渗透系统前置预处理;

  2. 污水处理:乡镇生活污水、印染 / 化工 / 电镀废水深度回用、景观水循环净化;

  3. 食品医药:果汁澄清、中药提取液过滤、生物发酵料液提纯、制药纯化水制备;

  4. 工业循环:中央空调循环水、电厂冷却循环水、钢厂浊环水净化回用。

四、整机结构组成

中空纤维超滤膜组件、膜压力容器、增压循环泵、曝气风机、酸碱清洗药箱、自动多路换向阀、PLC 电控柜、压差变送器、排污管路、撬装底座。

五、选型 & 维护要点

选型

  1. 高油污、高有机工业废水:选用 PVDF 抗污染超滤膜;食品、制药无菌工况选用 PES 卫生级膜元件;

  2. 选型产水量按日均实际需求上浮 20%,预留水质波动与后期扩容余量。

日常维护

  1. 设备每日自动执行气水联合擦洗 + 正反冲洗;

  2. 每 15~30 天在线化学清洗:碱洗去除有机油污,酸洗清除钙镁无机结垢;

  3. 实时监测进出口压差,压差持续升高、产水量明显衰减时,检查膜丝破损或更换超滤膜元件。