工业污水中水回用纯水前置一体化过滤机组

工业污水中水回用纯水前置一体化过滤机组

工业污水中水回用纯水前置一体化过滤机组

以改性 PVDF 中空纤维超滤膜为核心过滤元件,依靠 0.01~0.1μm 筛分孔径截留水中胶体、悬浮物、细菌、大分子油污,整套集成膜组件、增压泵、气洗系统、PLC 自动控制柜,广泛用于纯水预处理、污
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一、工作原理

低压驱动原水流经中空纤维膜丝,水体中泥沙、藻类、微生物、大分子杂质被拦截在膜丝外壁;洁净清水穿透膜丝微孔形成产水。设备定时启动气水联合擦洗,压缩空气搅动冲刷膜表面污染物,配合正向、反向冲洗,维持膜通量稳定,实现连续不间断产水。

二、核心优势

  1. 高效控浊,长效保护反渗透膜

    稳定将产水浊度控制在 0.1NTU 以内,彻底拦截易划伤、堵塞 RO 膜的胶体、淤泥、有机物,大幅降低反渗透膜清洗频次,延长膜元件使用寿命,减少药剂消耗。

  2. 膜丝密集大通量,占地空间小

    中空纤维立体排布,单位体积过滤面积远超卷式过滤设备,同等产水量设备体积更小,立式、卧式、撬装一体化多种款式,厂房狭小项目可直接落地安装。

  3. 亲水抗污染 PVDF 膜,耐污易清洗

    膜丝经过亲水改性,不易吸附油污、有机胶状物;气水擦洗搭配化学清洗双重维护,清洗后通量恢复率可达 95% 以上,长期运行压差上涨缓慢。

  4. 全自动智能运行,无人值守运维

    PLC 程序自动完成产水、曝气擦洗、正反洗、排污、化学保养全流程;配备压差、液位、流量多重联锁报警,可对接厂区 DCS 远程监控,无需专人现场值守。

  5. 宽水质适配,多行业通用

    既能处理井水、地表水、自来水制备饮用纯水、电子超纯水;也可深度处理印染、电镀、生活污水实现中水回用;同时适用于中药提取液、果汁、发酵液物料澄清分离。

  6. 低压运行节能节水,运营成本低

    运行压力仅 0.1~0.3MPa,泵组能耗低;单次反洗耗水量仅总产水量 3%~5%,污水回用项目可大幅削减自来水取水成本。

  7. 模块化灵活扩容,检修不停机

    膜柱模块化并联设计,后期产能提升可直接增加膜组件;单根膜柱故障可单独隔离检修,其余膜组正常产水,不中断整套水处理系统。

  8. 防腐整机材质,使用寿命长久

    膜壳、管路采用 UPVC、FRP、304 不锈钢防腐材质,耐受轻度酸碱水质;PVDF 超滤膜耐氧化、耐酸碱,规范维护下使用寿命 3~5 年。

三、适用领域

  1. 纯水制备:矿泉水、直饮水、电子超纯水、桶装水生产线 RO 前置预处理;

  2. 污水回用:乡镇生活污水、印染 / 化工 / 电镀废水深度处理、景观循环水净化;

  3. 食品医药:果汁澄清、中药提取液过滤、生物发酵料液提纯、制药纯化水;

  4. 工业循环:中央空调循环水、电厂循环冷却水、钢厂浊环水净化回用。

四、整机结构组成

中空纤维超滤膜组件、膜压力容器、增压循环泵、气洗风机、酸碱清洗药箱、自动多路换向阀、PLC 电控柜、压差变送器、排污管路。

五、选型 & 维护要点

选型

  1. 高油污、高有机物工业废水,优先选用 PVDF 抗污染超滤膜;食品、制药卫生场景选用 PES 卫生级膜组件;

  2. 按日均设计产水量增加 20% 余量选型,预留水量波动扩容空间。

维护

  1. 设备每日自动执行气水联合擦洗 + 正反冲洗;

  2. 每 15~30 天开展在线化学清洗:碱洗去除有机油污,酸洗清除钙镁无机垢;

  3. 实时监测进出口压差,压差持续升高、产水量明显衰减时检查膜丝断丝或整体更换膜元件。