告别人工清理!自洁式空气过滤器自动反吹不中断
一、产品简介
二、工作原理
正常过滤阶段:含尘空气从设备外侧进入,通过高效滤筒(通常为 PTFE 覆膜滤料)时,粉尘被截留在滤筒外表面,洁净空气经滤筒内部汇集后,从出风口送入下游动力设备;
触发反吹条件:随着滤筒表面积尘增厚,设备进出口压差逐渐升高,当压差达到设定值(通常 1.0-1.5kPa),或达到预设的反吹时间间隔时,自动启动反吹程序;
脉冲反吹自清洁阶段:
PLC 控制系统按顺序触发电磁脉冲阀,将压缩空气(0.5-0.7MPa)瞬间喷入滤筒内部;
高速气流形成反向冲击波,将滤筒外表面的粉尘层吹落,掉入下方集灰斗;
反吹过程为逐筒轮流进行,单筒反吹时其余滤筒正常过滤,不中断主气流供应;
粉尘收集与排放:集灰斗内的粉尘通过卸灰阀(星型卸料器)定期排出,或接入除尘系统集中处理,完成全流程闭环。
三、核心技术参数(行业标准 + 选型参考)
| 参数类别 | 常规指标 | 备注说明 |
|---|---|---|
| 处理风量 | 1000-1000000m³/h(单台),可多台并联扩容 | 按动力设备进气量定制,常规空压机配套 10000-200000m³/h |
| 过滤效率 | ≥99.9%(对 0.3μm 以上粉尘),最高可达 99.99% | 符合 GB/T 14295《空气过滤器》标准 |
| 初始阻力 | ≤150Pa,运行阻力≤1500Pa | 低阻力设计,降低风机能耗 |
| 滤筒参数 | 滤料:PTFE 覆膜聚酯纤维 / 玻纤;使用寿命:1-3 年 | 可定制耐高温、防水防油滤料 |
| 反吹系统 | 压缩空气压力 0.5-0.7MPa,脉冲阀规格 DN20-DN40 | 反吹周期可通过 PLC 灵活设定 |
| 工作温度 | 常规 - 40℃~80℃,高温型可定制 200℃以上 | 适配常温 / 高温烟气工况 |
| 控制方式 | 差压控制、定时控制、手动控制 | 支持 DCS 远程联动,无人值守运行 |
| 箱体材质 | 碳钢喷塑 / 防腐、304/316L 不锈钢、铝合金 | 食品级 / 腐蚀性工况优先不锈钢 |
| 结构形式 | 立式 / 卧式、模块化拼装 | 可现场拼装,适配大流量项目 |
| 漏风率 | ≤2% | 符合工业除尘设备密封标准 |
四、应用领域
动力设备入口保护:空压机、离心鼓风机、罗茨风机、燃气轮机、汽轮机、制氧机的进气过滤,防止设备磨损、叶轮结垢;
冶金 / 钢铁行业:高炉鼓风机、转炉除尘、烧结机尾气净化,应对高粉尘、高温工况;
化工 / 石化行业:化工装置通风、压缩机入口、废气处理系统,防腐蚀、防爆型适配特殊工况;
电力行业:电厂锅炉风机、燃气轮机进气、空冷岛通风,保障设备稳定运行;
水泥 / 矿山行业:水泥窑尾除尘、矿山通风、破碎机除尘,处理高浓度粉尘;
空分 / 医药行业:空气分离设备、洁净车间通风、医药生产环境净化,提供高洁净度空气;
其他场景:垃圾焚烧厂、污水处理厂、粮库通风、大型厂房通风换气等。
五、产品核心优势
在线自清洁,不中断运行:反吹过程逐筒进行,主气流持续供应,无需停机维护,避免动力设备停机损失;
过滤效率高,保护设备:PTFE 覆膜滤料可拦截 0.3μm 以上超细粉尘,过滤效率稳定,大幅延长下游动力设备的使用寿命;
运行阻力低,节能显著:初始阻力低,反吹后阻力快速恢复,降低风机运行能耗,长期运维成本远低于传统空气过滤器;
模块化设计,安装便捷:可现场拼装,适配不同风量、不同安装空间,改造项目适配性强;
全自动运行,免人工维护:差压 / 定时双模式自动反吹,24 小时无人值守,大幅降低人工运维成本;
工况适配性强:可定制耐高温、防水防油、防爆、防腐等特殊型号,适配各类复杂工业环境;
结构稳定,使用寿命长:箱体采用高强度结构设计,滤筒使用寿命长,设备整体运行稳定,故障率低。
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