油品杂质 “看得见”！板框滤油机换油如新
一、产品简介
二、工作原理
设备准备：将滤板、滤框按 “板 - 框 - 板” 的顺序交替排列，中间夹入过滤滤纸 / 滤布，通过手动 / 电动压紧机构将板框组密封压紧，形成密闭过滤腔室；
加压输油：待净化的污油经油泵加压（0.2-0.4MPa）后，从设备入口进入滤框腔室；
过滤净化：压力驱动油液透过滤纸 / 滤布，油中的固体杂质、游离水分被截留在滤材表面，洁净油液从滤板的出油通道汇集，从设备出口排出；
滤材更换：随着滤材截污饱和，设备进出口压差升高，当达到设定值时，停机松开压紧机构，更换新的滤纸 / 滤布，即可恢复过滤能力，完成循环作业。
三、核心技术参数（行业标准 + 选型参考）
| 参数类别 | 常规指标 | 备注说明 |
|---|---|---|
| 处理流量 | 30L/min-300L/min（常规型号），可定制大流量 | 按油品粘度、杂质含量选型 |
| 工作压力 | 0.2-0.4MPa（额定），最高 0.6MPa | 压力过高易导致滤材破损 |
| 过滤精度 | 1μm-20μm（常规 5μm、10μm） | 取决于滤纸 / 滤布精度，最高可达 0.5μm |
| 适用油品 | 变压器油、绝缘油、润滑油、液压油、齿轮油等 | 适配粘度≤460mm²/s 的工业油品 |
| 滤板 / 滤框材质 | 铸铁、铝合金、不锈钢 | 不锈钢适配腐蚀性油品 |
| 滤材规格 | 过滤滤纸 / 滤布，常规尺寸 180×180mm~400×400mm | 可定制耐油、耐温滤材 |
| 电机功率 | 0.75kW-7.5kW | 匹配流量与压力需求 |
| 工作温度 | 5℃~80℃ | 最佳过滤温度 40℃~60℃，提升过滤效率 |
| 压紧方式 | 手动丝杆压紧、电动压紧 | 大流量型号优先电动压紧 |
| 进出口口径 | DN25-DN50 | 适配管道连接标准 |
四、应用领域
电力行业：变电站、电厂变压器油、互感器油、开关油的净化，去除杂质与水分，恢复绝缘性能，保障电力设备安全运行；
机械制造 / 维修：机床、工程机械、船舶的润滑油、液压油、齿轮油净化，去除金属碎屑、油泥，延长油品使用寿命；
化工 / 石化行业：工业润滑油、工艺用油的净化，去除生产过程中混入的杂质、水分；
矿山 / 冶金行业：矿山设备、冶金设备的液压油、润滑油净化，应对高粉尘、高负荷工况；
其他场景：废油再生预处理、油品灌装前过滤、小型油库油品净化等。
五、产品核心优势
过滤精度高，净化效果好：可深度去除油品中的细微杂质、游离碳、水分，大幅提升油品清洁度，满足国标要求；
结构简单，维护便捷：核心部件为板框与滤材，无复杂电控系统，故障点少，更换滤材操作简单，人工成本低；
适配性强，应用广泛：可适配各类工业油品，尤其适合高粘度、高杂质油品，可通过更换滤材调整过滤精度；
运行成本低：仅消耗滤纸 / 滤布与少量电能，无药剂添加，长期运维成本远低于真空滤油机等高端设备；
投资成本低，性价比高：设备采购价格低，结构坚固耐用，使用寿命长，适合中小流量、间歇性作业场景；
操作简单，上手快：手动 / 电动压紧结构，无需专业培训即可操作，适配各类现场工况。
下一篇： 没有了
