1. 核心设备优势
高效脱水除杂双效合一：聚结 + 分离双重滤芯结构，先通过聚结滤芯使微小水滴聚结变大，再经分离滤芯实现油水分离，同步去除固体杂质和水分，处理后油中水分可低至 50ppm 以下，远超普通滤油机性能。
适配乳化油处理：对严重乳化、含水超标油液有优异处理效果，可破除油水乳化状态，解决传统设备难以处理的乳化难题，恢复油液性能。
连续在线净化：支持不停机在线处理，适配 24 小时连续运行工况，无需停机放油，不影响设备正常生产流程。
大流量低压损设计：优化内部流道与滤芯排布，处理流量大、运行压差低，不会对原有油路系统造成压力负担，适配大型机组供油系统。
耐腐蚀耐老化材质：滤芯采用耐油、耐酸碱、耐老化的专用聚结材料，壳体选用碳钢防腐或不锈钢材质，适配不同油品与工况，使用寿命长。
多重安全防护：配备电机过载保护、压力保护、液位保护、温度保护等多重联锁装置，异常工况自动停机报警，保障设备与油品安全。
自动化程度高：PLC 全自动控制，可设定运行、反洗、停机等程序，无需人工值守，可选配远程监控功能，实时掌握设备运行状态。
运行成本低：滤芯纳污量大、使用寿命长，更换周期长；无耗材的物理分离方式，无需添加化学药剂，长期运维成本低廉。
油品兼容性广：可适配透平油、液压油、润滑油、齿轮油、绝缘油等多种工业用油，广泛应用于电厂、钢厂、石化、风电等行业。
防二次污染设计：设备内部管路采用无死角设计，避免杂质残留；滤芯无纤维脱落，防止对净化后的油液造成二次污染。
2. 典型适用领域
电厂汽轮机透平油系统在线净化
钢厂大型液压站、轧机润滑油处理
石化行业工业润滑油、液压油脱水净化
风电设备齿轮油、液压油维护保养
大型变压器绝缘油深度脱水处理
工程机械、矿山设备润滑油再生利用
3. 核心技术参数
| 项目 | 常规参数范围 |
|---|
| 处理流量 | 100~10000 L/h（按需定制） |
| 处理后油中水分 | ≤50 ppm（可按需定制更低指标） |
| 过滤精度 | 1~25 μm 可选 |
| 工作压力 | 0.2~1.0 MPa |
| 适用油温 | 10~80 ℃ |
| 控制方式 | 全自动 PLC 控制 / 手动控制 |
| 电源 | AC380V/50Hz |
4. 结构组成
聚结滤芯单元、分离滤芯单元、输油泵、压力监测仪表、油水分离腔、排污阀、电控系统、机架底座、减震装置。
5. 选型与维护要点
选型建议：
根据油液含水量、乳化程度和处理流量选择机型，严重乳化工况建议选用大规格聚结滤芯。
结合油品粘度选择泵体型号，高粘度油品优先选用低转速耐磨泵。
高温工况可配套加热模块，降低油液粘度，提升脱水效率。
日常维护：
定期观察进出口压差，压差达到设定值时及时更换滤芯，避免滤芯堵塞影响脱水效果。
定期排放设备底部沉淀水和杂质，防止油水分离腔积水过多。
定期检查油泵、阀门的密封状态，防止油液泄漏；每月校准一次压力、温度仪表。
长期停机时，排空设备内部残留油液，做好滤芯防潮保护。
