油箱末端油液精密净化设备

安装在液压系统回油管路末端，收集油缸、阀组、管路磨损产生的细微杂质，过滤净化后洁净油液回流至油箱，持续维持油箱内部油液清洁度。

全程净化系统油液：所有执行元件、控制阀回流的油液全部经过过滤，持续捕捉运行产生的磨损微颗粒、密封胶粒、氧化油泥，避免杂质在油箱循环二次磨损精密阀件。

高精度梯度过滤：内部采用玻纤 / 复合梯度滤材，过滤精度 1μm~20μm 全覆盖，可稳定将系统油液维持在 NAS 4~7 级，适配伺服阀、比例阀等高精密液压系统。
内置旁通安全保护：滤芯积污堵塞、压差超标时内置旁通阀自动开启，保障油路不阻断、设备不停机，规避生产线停机损失；旁通开启压力 0.25~0.5MPa 可定制。
压差实时监测预警：标配压差发讯器，滤芯堵塞达到设定压差时自动报警，提前提醒维保更换滤芯，不会等到完全堵塞才发现问题。
安装方式灵活多样：有油箱顶装、管路侧装、管式法兰多种安装结构，小型液压站、大型成套油站均可适配，改造无需大幅改动管路。
纳污容量大更换周期长：深层折叠滤材结构，纳污容量是普通平纹滤芯 2~3 倍，延长更换周期，减少频繁维保频次，降低耗材人工成本。
密封防渗漏设计：双层 O 型圈端面压紧密封，系统压力波动、油温升降时无渗漏；壳体承压强度高，可承受系统全回流压力冲击。
材质适配各类油品：滤材可选玻纤、纸质、不锈钢，密封件氟橡胶兼容抗燃油、高粘度润滑油、普通液压油，无溶胀渗漏风险。

精密数控机床液压系统、注塑伺服液压站、电厂 EH 抗燃油系统、工程机械整车液压回路、冶金轧机液压系统、船舶润滑系统。

过滤滤芯、铝合金 / 碳钢壳体、内置旁通阀组件、压差发讯器、密封 O 型圈、进出口法兰 / 螺纹接口、安装底座。

按系统总回油流量、目标油液清洁度选型；精密伺服系统优先选用 3μm 及以下高精度玻纤滤芯。压差报警后及时更换滤芯，不可长期依靠旁通阀旁路运行，避免杂质进入油箱循环磨损元件。

油箱末端油液精密净化设备

推荐产品