✅ 工作原理

流体在泵压作用下从壳体入口进入，流入内部滤袋；大于滤袋孔径的颗粒被截留在滤袋内侧，清液穿过滤袋、网篮，从出口流出；杂质留在滤袋内，压差升高到设定值后更换滤袋即可。 主流流向：侧进底出、顶入式。

✅ 结构组成

1. 筒体外壳：304/316L 不锈钢、碳钢、PP 塑料；夹套保温款可加热防凝固

2. 快开上盖 + 吊环 / 摇锤螺栓（快速开盖）

3. 支撑网篮：不锈钢冲孔篮，托住滤袋，防止滤袋被压力撑破

4. 滤袋（耗材）+ 密封圈

5. 附件：压力表、排气阀、排污阀、吊耳

按滤袋数量分：单袋、双袋、多袋（2/3/4/6/8 袋等）；标准滤袋常用 1 号、2 号袋（2 号袋最通用）

✅ 滤袋材质 & 精度

• PP（聚丙烯）：耐酸碱、性价比最高，0.5~200μm，常温＜80℃

• PE（聚酯）：耐磨，适合油性、涂料，＜120℃

• PTFE（聚四氟乙烯）：强腐蚀、高温工况

• 尼龙 NMO：弹性好，可清洗复用

• 不锈钢烧结滤袋：耐高温、可反复冲洗

精度：0.5μm ~ 1000μm，常规 1μm、5μm、10μm、20μm、50μm、100μm

✅ 优势

• 纳污量大，相同体积比滤芯容污能力强，不容易堵

• 压损小、流量大、占地小

• 换袋快，几分钟完成，操作简单；壳体不用清洗

• 密封可靠，侧漏风险低，耗材成本低

• 可并联 / 串联，适配大流量、连续工况（一用一备不停机）

✅ 应用领域

水处理（循环水、中水、纯水前置）、化工药液、油漆涂料、油墨、电镀液、食品饮料、食用油、切削液、柴油、树脂、浆料、海水、盐水等固液分离

✅ 运行要点

• 初始压差：0.01~0.03MPa；压差到 0.05~0.1MPa 建议换袋

• 滤袋安装必须放到底、密封圈压牢，不然会短路漏渣

• 粘稠物料可选保温夹套款，降低粘度提升通量

• 高固含量工况，优先多袋式，延长换袋周期