自洁式空气过滤器介绍

自洁式空气过滤器产品展示图

结构组成

• 高效过滤筒：是核心过滤部件，一般由褶皱滤料构成，其材质多样，如长纤维聚酯、复合纤维、ptfe 覆膜等，不同材质适用于不同的工况和过滤要求。褶皱结构使过滤筒在有限的空间内拥有较大的过滤面积，能有效提高过滤效率145.

• 自洁系统：包括自洁喷头、反吹管、文氏管、储气筒等。其中，文氏管可增强脉冲气流的引射作用，提高清灰效果；储气筒则为反吹提供稳定的压缩空气源256.

• 控制系统：由编程控制仪（含 plc）、隔膜电磁阀、压差变送器、压差传感器和液晶显示屏等组成。它能够根据设定的时间、压差等参数，自动控制自洁过程，实现智能化操作，并实时显示设备的运行状态和相关参数6.

• 框架及其他部件：框架用于支撑和固定过滤筒、自洁系统等部件，保证设备的整体结构强度。此外，还可能包括一级保护钢网、二级纤维过滤棉等前置过滤装置，用于初步过滤大颗粒粉尘，减轻过滤筒的负荷，延长其使用寿命

  
  

• 自洁式空气过滤器实拍视频

自洁式空气过滤器工作原理

过滤原理

• 粗过滤：含尘空气在空气压缩机的吸气作用下，首先进入一级粗过滤箱，气流中大部分粗、中粉尘颗粒在重力和惯性作用下，沉淀到除尘器集尘抽屉里，实现初步的杂质分离246.

• 高效过滤：经过初步过滤的空气接着进入高效过滤筒，在此过程中，尘埃因重力惯性、扩散、接触阻留、静电等综合作用，被吸附在过滤筒的外表面，而洁净空气则通过密封垫圈进入文氏管，到净气室汇合后从净气出口管被空压机吸入。其中，滤筒的褶皱式设计在有限空间内增大了过滤面积，使空气流速降低，有助于提高过滤效率

自洁式空气过滤器工作原理图解

自洁式空气过滤器实拍

自洁式空气过滤器优势

1. 过滤效率高：采用高效滤筒作为过滤元件，其过滤材料如长纤维聚酯、复合纤维、PTFE 覆膜等，具有极小的孔隙和较大的比表面积，能有效拦截微小颗粒。在正常工况下，对粒径 2μm 的粉尘，过滤效率可达 99.99%，可确保进入设备的空气达到较高的洁净度，满足各类对空气质量要求严格的用气设备的需求.

2. 自洁效果好：具备自动清灰功能，通过脉冲反吹系统，可按照设定的时间间隔或根据滤筒内外压差达到设定值时自动启动自洁程序。压缩空气瞬间释放形成的脉冲气流，经文氏管引射后，有力地将吸附在滤筒外表面的积尘吹落，使滤筒始终保持良好的过滤性能，极大地减少了人工维护的工作量和维护成本123.

3. 适用范围广：可在多种恶劣环境条件下稳定运行，如在尘埃浓度高的水泥厂、钢铁厂、矿山等场所，以及在多雾多雨的潮湿环境、冬季低温结冰天气甚至含尘量较多的沙漠环境中都能正常使用，可广泛应用于钢铁厂高炉鼓风机、空压机、大功率柴油机、大型空调机、燃气轮机等各类空分装置及大风量设备4.

4. 运行阻力小：滤筒采用褶皱式设计，在有限的空间内大幅增加了过滤面积，使空气通过滤筒时的流速降低，从而减小了运行阻力。其初始压差一般在 100Pa 以下，且在设备运行过程中，阻力上升缓慢，可降低能耗，节约运行成本，尤其适用于对压力损失要求严格的系统28.

5. 维护成本低：过滤元件使用寿命长，在一般环境条件下，更换周期可达 2 年左右，减少了频繁更换滤材的成本和工作量。设备结构相对简单，主要元器件采用进口件，质量可靠，自动化程度高，可实现无人操作，进一步降低了设备的维护和管理成本278.

6. 安装方便：多为积木式组合型设计，无弯管设计，结构紧凑，安装方便快捷，可根据实际场地和需求灵活布置，占地面积小，能有效节省空间，降低安装成本28.

7. 抗湿性强：部分滤筒采用特殊材质或经过防水处理，如复合纤维滤筒、防水型滤纸等，使其能够在相对湿度较高的环境下正常工作，甚至在连续阴雨大雾天气或湿度 100% 的条件下也能稳定运行，避免了因滤材受潮而导致的过滤效率下降和设备故障28.

8. 智能化程度高：控制系统由编程控制仪、隔膜电磁阀、压差变送器、压差传感器和液晶显示屏等组成，能够实时监测设备的运行状态，如过滤阻力、压差等参数，并根据设定的条件自动控制自洁过程，实现智能化操作，同时还可通过液晶显示屏直观地显示设备的各项运行数据，方便操作人员进行监控和管理127.

9. 耗气量少：反吹清灰时，由于采用文氏管引射技术，利用压缩空气瞬间释放产生的高速气流引射周边空气，形成二次放大的充足气源，从而仅需消耗少量的压缩空气即可达到良好的清灰效果，一般反吹耗气量为 0.1-0.3m³/min (吸入状态)，可降低能耗和运行成本248.

10. 设备重量轻：相比同容量的布袋式过滤器，自洁式空气过滤器的设备重量仅为其 1/3-1/2，便于搬运、安装和维护，同时也降低了对支撑结构的要求和设备基础的负荷

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