一、简介

1. 过滤阶段（主流程）

   含尘空气在后端设备（如空压机）吸气负压作用下进入设备，经导流板均匀分布，通过覆膜折叠滤筒（聚酯纤维 / PTFE 材质）：大颗粒（≥5μm）被外层拦截，微细粉尘（0.1–5μm）被滤材深层捕获；洁净空气穿过滤筒进入净气室，送往后端设备。
2. 压差监测（清灰触发）

   粉尘在滤筒外表面堆积，气流阻力（压差）逐渐升高；当压差达到600–1500Pa（可设定）时，压差传感器发信号给 PLC，启动脉冲反吹程序。
3. 脉冲反吹自洁（在线清灰，核心）

   压缩空气（0.4–0.6MPa）经脉冲阀瞬间（0.1–0.3 秒）喷出，经文丘里管引射加速，从滤筒内向外强力反吹；滤筒瞬间膨胀振动，粉尘层脱落至底部灰斗（重力或螺旋排出）；逐排轮流清灰，不中断整机过滤。

三、技术参数（常规工业款）

• 处理风量：单机 100–500000m³/h（模块化组合可达 80 万 m³/h）。

• 过滤精度：0.3–10μm 可选；对 1–5μm 颗粒效率 ≥99.95%。

• 滤筒材质：PTFE 覆膜聚酯纤维、玻璃纤维；耐温 ≤120℃。

• 初始阻力：≤120Pa；终了阻力（设定）：800–1500Pa。

• 反吹压力：0.4–0.6MPa；反吹耗气量：占总风量 1%–3%。

• 控制方式：PLC 智能控制（压差 / 定时 / 手动三模式）。

• 滤筒寿命：2–3 年（高粉尘工况 1–2 年）。

四、应用领域

1. 空分 / 制氧：大型制氧机、空分装置进气过滤，保护分子筛与冷箱。

2. 电力 / 能源：燃气轮机、汽轮机、锅炉、发电机进气，防叶片磨损、结垢。

3. 石油化工：空压机、鼓风机、压缩机、反应釜进气，保护精密设备与催化剂。

4. 钢铁 / 冶金：高炉鼓风机、烧结机、除尘系统前级过滤，适配高粉尘环境。

5. 水泥 / 建材：大型风机、磨机、烘干系统进气，降低设备磨损与能耗。

6. 其他：大型中央空调、隧道通风、洁净厂房初效过滤。

五、核心优势

1. 大风量、高效率：单台可处理数十万 m³/h空气，**99.95%+** 拦截 1–5μm 粉尘，远超传统过滤器。

2. 在线自洁、免停机：脉冲反吹0.1 秒 / 筒，逐排清灰不中断运行；人工清洗频率从每周 1 次降至每年 2–3 次。

3. 低压损、节能：初始阻力 **≤120Pa**，比传统低 30%+，风机能耗降20%–30%。

4. 长寿命、低运维：滤筒寿命2–3 年，无需频繁更换；全自动控制，人工成本降70%+。

5. 模块化、易安装：标准模块组合，可按需扩容；自带检修门，维护便捷。

6. 高可靠、适配广：全钢结构、防腐喷涂；耐温120℃、耐酸碱，适配恶劣工况。