全自动烛式过滤器介绍
全自动烛式过滤器产品展示图
全自动烛式过滤器是一款集成过滤、反吹再生、排渣于一体的高效固液分离设备，核心采用多孔烛式滤芯阵列作为过滤元件，搭配PLC智能控制系统实现全流程自动化运行。设备主体由过滤罐体、烛式滤芯组、气动阀组、反吹系统及控制系统构成，适配0.1-50μm多规格过滤精度，可按需定制。
其核心优势在于全自动运行，通过预设程序完成进料过滤、杂质截留、压力监测、反吹清渣、排渣卸料等工序，无需人工干预，大幅降低人力成本。烛式滤芯采用折叠或烧结结构，过滤面积大、纳污能力强，反吹再生后可重复使用，延长滤芯寿命。
设备采用304/316L不锈钢机身，抗腐蚀且符合卫生标准，广泛应用于化工、石油、食品、水处理等行业，适配高粘度、高杂质含量料液处理。兼具运行稳定、过滤效率高、环保节能等特点，为规模化生产提供连续、高效的固液分离解决方案。
全自动烛式过滤器实拍视频
全自动烛式过滤器工作原理
全自动烛式过滤器以“加压过滤+智能反吹再生”为核心工作逻辑，依托PLC控制系统实现全流程自动化闭环运行，具体分为过滤、反吹清渣、排渣三个关键阶段，各阶段无缝衔接确保连续作业。
过滤阶段：待处理料液在泵体压力作用下进入密闭过滤罐体，通过分布器均匀覆盖至阵列式烛式滤芯表面。滤芯采用多孔基材复合高精度滤层，料液中的液体成分穿透滤层形成滤液，经滤芯内部流道汇集后从滤液出口排出；固体杂质则被截留于滤芯外表面，形成均匀滤饼。此阶段PLC实时监测罐内压力，当压力升至预设值（滤饼达到饱和）时，自动触发清渣程序。
反吹清渣与排渣阶段：系统先关闭进料阀与滤液阀，开启排气阀平衡压力，随后反吹系统瞬间通入压缩空气或洁净滤液，从滤芯内部向外吹扫。高压气流使滤饼脱离滤芯表面，在重力作用下沉积至罐体底部。最后开启排渣阀，沉积的滤渣通过卸料口排出，完成一次工作循环，系统自动复位进入下一轮过滤。
全自动烛式过滤器工作原理图解
全自动烛式过滤器实拍
全自动烛式过滤器优势
1、全自动运行：PLC智能控制全流程，无人干预，人工成本降80%+，连续运行效率提30%+
2、高效过滤：0.1-50μm精度可选，截留率99.5%+；烛式滤芯过滤面积大，纳污能力强，周期更长
3、成本可控：反吹再生使滤芯重复利用率90%+；密闭结构料液损耗＜0.5%，运维成本降40%
4、广谱稳定：304/316L材质适配酸碱、高温及高粘度/高杂质料液；压力稳定，年运行超8000小时
4、安全合规：密闭设计防挥发泄漏；316L版本符合GMP/FDA标准，适配食品医药等行业
产品选型
商家解答
问设备运行中压力骤升该如何处理？
答先暂停进料，检查是否滤芯堵塞或进料杂质超标。轻度堵塞可启动自动反吹程序；堵塞严重或反吹无效时，停机更换滤芯，建议前置预处理降低进料杂质。
问不同行业如何选择滤芯材质与精度？
答食品医药选316L不锈钢滤芯，精度0.1-5μm；化工选耐腐蚀陶瓷滤芯，精度5-20μm；水处理选高分子膜滤芯，精度10-50μm，按需匹配截留目标。
问设备如何满足食品医药行业卫生要求？
答选用316L不锈钢机身，内壁抛光处理；配置CIP在线清洗系统，避免残留；滤芯采用食品级材质并定期灭菌，整体符合GMP/FDA标准。
