一、产品简介
密闭叶片过滤器（又称立式 / 卧式密闭叶滤机）是一款全封闭加压式精密固液分离设备，整机筒体完全密封无外露敞口，内部装配多层不锈钢滤叶作为核心过滤元件，摒弃传统滤布、滤纸耗材。设备集成预涂、过滤、清洗、自动振打排渣一体化功能，全程密闭运行，无物料挥发、无跑冒滴漏，适配食品、制药、精细化工、油脂、危化溶剂等高洁净、高环保要求工况，304/316L 不锈钢整机材质，可根据流量、过滤精度定制大小机型，是替代板框、袋式过滤的高效升级过滤设备。
二、工作原理
预涂阶段
将助滤剂（硅藻土、活性炭、白土等）调配成悬浮液，泵入密闭筒体，液体穿过滤叶金属滤网，助滤剂均匀附着在滤叶两侧，形成均匀过滤层，搭建精密过滤通道。
过滤阶段
待过滤原液由进料泵加压送入密闭罐体，在压力作用下液体穿透滤叶预涂层与金属滤网，固体杂质、色素、催化剂、活性炭被截留于预涂层外侧；洁净滤液从滤叶内部汇流，经由中心集液管排出。全程筒体密闭，无空气接触、无溶剂挥发。
清洗置换
过滤完成后通入清水、溶剂对罐内残料置换回收，最大限度减少物料损耗。
自动排渣阶段
关闭进出口阀门，启动顶部气动振动机构，带动内部全部滤叶高频震动，滤叶外侧滤饼受震动脱落，从筒体底部排渣口集中排出，无需人工开盖清渣。
三、通用标准技术参数
材质：筒体、滤叶、管路 304 不锈钢 / 316L 不锈钢，内衬防腐可定制
过滤面积：1㎡～200㎡多种规格可选
工作压力：0.2～0.6MPa
工作温度：≤120℃（高温型可定制 180℃）
过滤精度：0.5μm～50μm（依靠助滤剂调节精度）
驱动方式：进料离心泵、气动振动排渣
密封形式：法兰全密闭密封，无外露开口
排渣方式：气动震动自动卸渣
适用介质：各类植物油、药液、有机溶剂、催化剂悬浮液、糖液、润滑油、脱色料液
操作形式：可配 PLC 全自动控制柜，一键完成整套工序
四、应用领域
1. 食品油脂行业
食用油脱色脱臭、花生油 / 菜籽油精炼、果葡糖浆、果汁、黄酒白酒、蜂蜜澄清、动植物油脂提纯。
2. 医药生物行业
中药提取液澄清、医药中间体过滤、抗生素药液、脱色脱碳、原料药提纯、无菌过滤预处理。
3. 精细化工行业
染料、树脂、涂料、香精香料、催化剂回收、化工溶剂脱色、有机中间体固液分离。
4. 石化润滑油行业
基础油、润滑油、柴油、切削液净化、废油再生脱色过滤。
5. 环保与危化行业
易挥发有机溶剂、低闪点危化液体、酸碱料液、化工废水预处理，满足防爆、环保排放要求。
五、核心优势
全密闭结构，安全环保
整机无敞口，挥发性、易燃易爆、刺激性物料不外泄，无异味、无粉尘，降低安全隐患，环保检查达标。
无滤布耗材，长期降本
核心为不锈钢滤叶，可重复常年使用，无需频繁更换滤布、滤袋，大幅削减耗材采购成本。
自动振动排渣，节省人工
无需人工开盖铲渣，震动自动落渣，缩短停机时间，一条生产线仅需单人值守。
过滤面积大，处理效率高
筒体内多层滤叶双面过滤，同等占地面积下过滤面积远超板框、袋式过滤，适合连续化量产。
物料回收率高，减少损耗
密闭置换清洗，罐内残液可完全回收，滤饼含液量低，避免原料浪费，提升成品产出率。
洁净易清洗，符合卫生标准
不锈钢镜面抛光，无卫生死角，拆装清洗简单，满足食品、制药 GMP 洁净生产规范。
工况适配广
可耐弱酸弱碱、中高温，支持脱色、澄清、催化剂回收多种工艺，立式、卧式机型按需定制，可配套全自动控制系统。
占地面积小
立式机型竖向布局，占用车间地面空间小，便于流水线配套安装。
