废旧轮胎 / 塑料 / 橡胶 / 油泥无害化热裂解炼油成套设备

本设备采用高温无氧热裂解技术，将废旧轮胎、废塑料、废橡胶、废油泥等固废 / 危废，在密闭无氧环境中加热分解，转化为燃料油、炭黑、钢丝、可燃气体等可回收资源，实现固废减量化、资源化、无害化处理，符合国家

设备主体由裂解釜、进料系统、冷凝系统、油气分离系统、废气处理系统、炭黑出料系统、安全控制系统组成，可定制 10-15 吨 / 天等不同产能，支持连续式 / 间歇式工艺，配套废气焚烧、脱硫除尘系统，实现零污染排放，可办理危废处理资质，适配非洲、东南亚等海外项目及国内固废处理厂。

工作原理

在密闭无氧的裂解釜内，通过外部加热（燃煤 / 燃气 / 导热油）使釜内温度升至 380-550℃，废旧轮胎 / 塑料等有机物发生热裂解反应，大分子链断裂为小分子油气；油气经冷凝系统冷却为液态燃料油，不可冷凝的可燃气体（甲烷、乙烷等）送入燃烧器作为加热燃料，实现自给自足；裂解后剩余的固体产物为炭黑（轮胎裂解可回收钢丝），经出料系统收集后可深加工利用。

6. 技术参数（以 10 吨 / 天间歇式为例）

参数项	规格详情
处理原料	废旧轮胎、废塑料、废橡胶、废油泥
日处理量	10-15 吨 / 釜
裂解温度	380-550℃（可调）
工作压力	微负压（-0.02~-0.05MPa）
出油率	轮胎 40%-45%、塑料 35%-50%、油泥 15%-30%
冷却方式	水冷 / 风冷（可选）
设备材质	Q345R 锅炉钢（耐 1000℃高温）
装机功率	30-50kW
占地面积	150-200㎡
环保达标	符合 GB18484-2020 危废焚烧污染控制标准

应用领域

废旧轮胎回收处理厂、废塑料回收厂
危废处理中心、油泥处理项目
再生能源公司、炼油厂配套
非洲 / 东南亚 / 中东等海外固废资源化项目
小型创业型固废处理站

优势

资源化收益高：1 吨轮胎可产 400-450kg 燃料油、300-350kg 炭黑、150kg 钢丝，回本周期短（海外项目 6-12 个月）
环保达标：配套废气焚烧 + 脱硫除尘系统，无黑烟、无异味，可通过环保验收，办理危废资质
工艺成熟稳定：间歇式 / 连续式可选，操作简单，故障率低，适合新手创业
定制化服务：可根据原料、产能、场地定制设备，提供安装调试、技术培训、资质办理指导
自给自足节能：裂解产生的可燃气体可作为加热燃料，大幅降低运行成本

废旧轮胎 / 塑料 / 橡胶 / 油泥无害化热裂解炼油成套设备

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废旧轮胎 / 塑料 / 橡胶 / 油泥无害化热裂解炼油成套设备

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6. 技术参数（以 10 吨 / 天间歇式为例）

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