精准拦截杂质 守护设备安全
一、设备简介
核心功能:高效去除流体中的悬浮物、杂质、颗粒、胶体,保护下游精密设备(泵、换热器、膜组件、仪表等),保障工艺流体洁净度。
主流类型:双联袋式过滤器、双联篮式过滤器、双联芯式过滤器,材质以 304/316L 不锈钢为主,适配不同工况。
二、工作原理
正常运行状态:通过阀门切换,使原流体进入其中一个过滤筒体,流体穿过滤袋 / 滤芯 / 滤网,杂质被截留在滤材内部,洁净流体从出口流出,进入下游工艺;另一个筒体处于备用状态。
在线切换维护:当运行筒体的滤材堵塞、压差升高至设定值(通常 0.2-0.3MPa)时,通过切换阀门,将流体导向备用筒体,实现不停机连续生产;此时可对堵塞筒体进行开盖、更换滤材、清洗维护,完成后恢复备用状态。
循环运行:两个筒体交替使用、维护,保障生产流程零中断,避免停机造成的经济损失。
三、核心技术参数(常规工业标准)
| 参数项 | 典型数值 | 说明 |
|---|---|---|
| 公称通径 | DN25-DN600 | 可定制大口径 |
| 设计压力 | 0.6MPa-1.6MPa(常规),最高可达 6.4MPa | 可按工况定制高压型 |
| 过滤精度 | 0.5μm-5000μm | 篮式:80-2000μm;袋式:1-1000μm;芯式:0.5-100μm |
| 处理流量 | 1-500m³/h | 单台 / 多台并联可放大 |
| 适用温度 | -10℃-120℃(常规),最高 180℃ | 依密封材质(丁腈 / 氟橡胶 / 四氟)而定 |
| 筒体材质 | 304/316L 不锈钢(主流)、碳钢衬胶 | 适配腐蚀性 / 非腐蚀性流体 |
| 滤材类型 | 不锈钢滤网、PP/PE 滤袋、PP/PTFE 滤芯 | 按流体特性选型 |
| 密封材质 | 丁腈橡胶、氟橡胶、四氟乙烯 | 适配高温、强腐蚀工况 |
| 连接方式 | 法兰连接(主流)、快装、螺纹 | 按管道标准定制 |
四、应用领域
1. 水处理行业
自来水 / 市政供水预处理、工业循环水过滤、中水回用前置过滤;
超滤 / 反渗透膜系统前置保护,拦截大颗粒杂质,防止膜组件堵塞;
化工 / 电镀 / 印染废水预处理,去除悬浮物,保护后续生化 / 深度处理设备。
2. 石油化工行业
原油、成品油、润滑油、液压油、切削液的杂质过滤;
化工原料、溶剂、酸碱液的精密过滤,保障产品纯度;
管道输送流体的杂质拦截,保护泵、阀门、仪表等设备。
3. 食品饮料行业
啤酒、白酒、饮料、乳制品的澄清过滤,去除杂质、酵母、悬浮物;
食用油、调味品的杂质过滤,保障产品口感与洁净度;
食品加工用水的预处理,符合食品卫生标准。
4. 制药行业
制药用水、药液、原料药的前置过滤,去除杂质,保障药品纯度;
符合 GMP 卫生级标准,可用于无菌生产场景。
5. 其他行业
暖通空调、锅炉给水的杂质过滤,防止管道结垢、堵塞;
造纸、纺织、印染行业的浆料、染料过滤;
船舶、矿山、电力行业的流体过滤与设备保护。
五、核心优势
连续生产零中断:一用一备在线切换,无需停机换芯,避免生产损失,适配 24 小时连续生产线。
过滤精度广、适配性强:可搭配不同滤材,从粗滤到精滤全覆盖,适配水、油、化工、食品等多类流体。
结构紧凑、占地小:双筒并联一体化设计,相比两台单筒过滤器,占地减少 30% 以上,安装便捷。
运维成本低、操作简单:开盖快开设计,换芯 / 清洗仅需 5-10 分钟,人工干预少,维护成本低。
耐腐耐用、寿命长:304/316L 不锈钢材质,抗腐蚀、抗氧化,适配复杂工况,设备使用寿命可达 10 年以上。
安全可靠、保护下游:有效拦截杂质,避免下游泵、膜、仪表等精密设备损坏,降低设备维修成本。
可定制化程度高:可按流量、压力、温度、材质、连接方式等定制,适配各类特殊工况。
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