环保型间歇式轮胎裂解设备产品介绍

                                                   产品模型示意图

核心内容

设备以环保达标为核心设计原则，突破传统裂解设备的污染痛点，采用卧式旋转裂解釜+多级净化处理的一体化结构，实现“进料-裂解-分离-出料”全流程间歇式自动化作业；

通过可燃气体自循环供热、烟尘脱硫除尘、密闭出渣等工艺，大幅降低能耗与污染物排放，同时实现废旧轮胎中橡胶、炭黑、钢丝等资源的100%回收利用1吨胎可产出40%-45%裂解油、

30%-35%再生炭黑、10%-15%钢丝及5%-10%可燃气体，兼具环境效益与经济价值。

工作原理

设备采用低温常压无氧热裂解工艺，核心流程为密闭环境下的高分子聚合物热分解与资源分级回收，具体步骤：

1. 原料进料：将废旧轮胎简单切割后，通过专利圆开门装入卧式裂解釜，密闭釜体形成无氧/缺氧环境；

2. 加热裂解：对裂解釜间接加热至300-500℃，轮胎中的橡胶高分子链发生断裂，生成油气混合蒸汽、固态炭黑及钢丝，全程常压运行（≤0.02MPa），避免氧化分解与有害物质生成；

3. 油气分离：油气蒸汽经气包缓冲释压后进入多级冷凝系统，重质、中质油依次液化收集为裂解油，不可液化的可燃气体经脱硫除尘净化后，回输至燃烧室作为加热燃料，实现能量自循环；

4. 固渣分离：裂解完成后，釜内固态产物经密闭出渣系统排出，通过磁选分离钢丝与再生炭黑，全程无粉尘外泄；

5. 尾气排放：燃烧产生的少量烟尘经“碱喷淋+活性炭吸附+二次燃烧”处理，脱硫除杂后达标排放，废水经油水分离+生化处理后回用或达标外排。

核心技术参数

以主流HJA系列为例，全型号均为卧式旋转结构、间歇式作业，核心参数如下表：

设备型号 HJA-7型 HJA-8型 HJA-9型 HJA-15型 

24h处理量（T） 6-7 8-9 10-11 13-15

24h产油量（T） 2.7-3.2 3.6-4 4.5-5 6-7

工作压力 常压（≤0.02MPa） 常压 常压 常压 

主机转速（r/min） 0.4 0.4 0.4 0.4 

配备动力（KW） 4 4.5 5.5 15

冷却方式 水冷 水冷 水冷 水冷 

冷却水耗量（T/h） 4 5 6 8 

噪声（dB） ≦85 ≦85 ≦85 ≦85 

主机外形尺寸（mm） Φ2200*5100 Φ2200*6000 Φ2600*6600 Φ2800*8800 

主机重量（T） 20 23 26 28 

制造周期（天） 12 12 12 12 

通用参数：加热方式为直热，传动方式为内/外齿轮传动，安装需做基础，裂解温度300-500℃，排放符合《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）。     

应用领域

1. 废旧轮胎回收处理行业：针对轿车胎、轻卡胎、工程胎等各类废旧轮胎，适配中小规模回收厂（日处理6-13吨），实现固废处置与资源再生；

2. 橡胶固废处理领域：可拓展处理废橡胶制品、橡胶边角料等，适用于橡胶制品生产企业的固废自处理；

3. 资源再生产业：裂解油可作为工业燃料油/化工原料，再生炭黑经改性后用于橡胶、塑料生产，钢丝可回炉冶炼，为化工、建材、冶金行业提供原料；

4. 环保治理项目：适用于各地环保部门主导的固废无害化处置项目，解决区域“黑色污染”问题，契合双碳与循环经济政策。

常见问题&商家解答

1. 设备运行中突发停电/故障，热裂解中断该如何处理？

答：① 中断2小时内：故障排除后直接正常启动设备即可；② 中断超2小时且未出油：同样可直接正常启动；③ 中断超2小时且已出油：先加热15分钟，

      将裂解釜转动90°（严禁超180°），关闭减速机待釜体复位，重复此操作3-4次，逐步缩短加热时间，直至釜体不再自动复位后，恢复正常运行。

2. 设备的环保排放是否达标，有无相关检测标准？

答：设备全流程密闭作业，废气经“低氮燃烧+三级碱喷淋+活性炭吸附”处理，烟尘、非甲烷总烃等指标符合《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）；

      废水经油水分离+生化处理后达标外排；固废实现100%回收，无二次污染，可提供第三方环保检测报告。

3. 废旧轮胎进料前需要做复杂预处理吗，不同类型轮胎能否混合处理？

答：无需复杂预处理，仅需将超大规格工程胎简单切割为块状即可，轿车胎、轻卡胎可直接进料；

       各类轮胎可混合处理，设备适配性强，不影响裂解效率与产物品质。

4. 设备的出油率是多少，裂解油的品质和用途是什么？

答：正常工况下吨胎出油率40%-45%（HJA系列24h产油量2.7-5.8吨）；裂解油主要成分为烷烃、烯烃，热值达44.30KJ/KG，可直接作为工业锅炉、窑炉的燃料油，

    也可经加氢改质后精制为柴油、石脑油等化工原料。

5. 设备的能耗如何，是否有节能设计？

答：设备采用可燃气体自循环供热工艺，裂解产生的不可凝气体经净化后作为加热燃料，可替代80%以上的外部燃料，大幅降低能耗；

      同时配备余热回收装置，整体能耗较传统设备降低30%以上。

6. 设备日常维护复杂吗，易损件有哪些，质保期多久？

答：设备结构简单，日常仅需检查密封件、冷凝管及传动部件，维护难度低；易损件主要为密封垫、冷凝器管件，厂家会配套赠送易损件；

      设备主机质保1年，核心裂解釜质保3年，提供终身技术维修服务。

7. 设备占地面积多大，需要多少操作人员？

答：以HJA-7型为例，主机外形尺寸Φ2200*5100mm，整套设备含预处理、裂解、分离系统，占地约50-80㎡；

      全程自动化作业，仅需2-3名操作人员，经厂家培训后即可上岗。

8. 再生炭黑的品质如何，能否直接销售或再利用？

答：裂解产生的再生炭黑为初级品，经提纯、改性后可替代部分工业炭黑，用于橡胶制品、塑料制品、建材等生产；

      厂家可配套提供炭黑改性技术，提升产品附加值。