环保型间歇式铝塑裂解设备

• 核心功能：铝塑高效分离，一次装料、批次处理，人工/机械辅助进出料。

• 核心组件：裂解反应釜、加热系统、冷凝系统、尾气净化、冷却排渣机构。

• 适用原料：药板、铝塑板、食品包装、铝塑膜等，无需深度破碎，裁切适配即可。

• 环保特点：微负压+尾气脱硫/除尘，达标排放；残渣为铝+炭黑，无二次污染。

一 工作原理

1. 进料：预处理（裁切）后装入炉胆，封闭炉门，微负压密封。

2. 裂解：加热升温（10℃/min），120℃脱水→150℃出裂解气→终温约400℃；塑料热解为油气/裂解气，铝不熔化形成铝团；

   全程缺氧/微负压防结焦、抑二噁英。

3. 冷凝：油气经多级冷凝得塑料油；不可凝气（C5以下）净化后回用作燃料。

4. 排渣：降温至≤70℃后开炉，排出铝团+炭黑，人工/机械出渣。

• 一炉周期：约24-26h（进料1.5-2h+裂解12-14h+冷却6-8h+出渣3-4h）。

二 核心参数（典型型号）

参数 BLJ-3 BLJ-6 BLJ-10 

日处理量 1-3吨 4-6吨 8-10吨 

反应温度 ≤400℃ ≤400℃ ≤400℃ 

工作压力 微负压 微负压 微负压 

炉胆材质 Q345R/不锈钢 Q345R/不锈钢 Q345R/不锈钢 

加热方式 柴油/天然气/裂解气 柴油/天然气/裂解气 柴油/天然气/裂解气 

单炉周期 24-26h 24-26h 24-26h 

冷凝级数 2-3级 2-3级 3-4级 

• 注：产能与尺寸随型号放大，可定制防腐蚀炉胆。

三  应用领域

• 废铝塑包装回收：药板、食品包装、铝塑膜等。

• 建材回收：废旧铝塑板、装饰板边料。

• 工业固废处理：铝塑复合废料、铝塑边角料。

• 资源再生：再生铝锭、塑料油（作燃料/原料）、炭黑（建材/橡胶填料）。

四 核心优势

• 投资低、易维护，适合中小规模；人工需求少（2-3人/炉）。

• 原料适应性强，无需深度破碎，预处理成本低。

• 三废可控，符合环保要求，残渣可再利用。

五 常见问题与商家解答

1. 结蜡堵塞管道

答：加保温伴热+蒸汽除蜡器；定期清蜡，选用抗结蜡冷凝结构，可配自动除蜡模块。

2. 炉胆腐蚀

答：含氯/酸性原料选不锈钢炉胆+防腐涂层；严控原料杂质，减少腐蚀介质。

3. 排渣困难

答：优化炉型（前/侧出渣）；控制终温与降温速率，避免铝渣结块；配液压出渣机构。

4. 尾气不达标

答：标配脱硫+布袋除尘+活性炭吸附；定期换脱硫剂/滤袋，保证微负压运行。

5. 铝回收率低

答：控制终温≤400℃防铝氧化；优化装料与炉内扰动，提升铝塑分离效率。