间歇式胶粉裂解设备介绍

整套设备为模块化组合设计，安装便捷、维护简单，核心由5大功能单元组成，适配间歇式批次生产流程：

1. 上料单元：密封式料仓+螺旋上料机，精准定量送料，防止胶粉飞扬，实现密闭进料；

2. 核心裂解单元：立式/卧式间歇裂解釜（Q345R锅炉板）+环绕式加热系统+温度/压力在线监测+密封炉门，为胶粉无氧裂解核心区域；

3. 油气回收单元：冷凝塔（盘管/列管式）+油气分离器+储油罐+燃气缓冲罐，实现油、气分离与储存，不凝气可直接引至加热系统燃烧；

4. 固料收集单元：裂解釜出料口+冷却料仓+炭黑筛分机，收集裂解后再生炭黑，去除杂质后可直接包装；

5. 环保净化单元：二燃室+布袋除尘器+脱硫塔+活性炭吸附装置，裂解烟气经深度净化后达标排放，无异味、无粉尘；

6. 简易控制单元：数显温控仪+压力报警器+手动/半自动操作面板，参数直观，操作简单，新手可快速上手。

四、工作原理

设备采用胶粉专属无氧间歇热裂解技术，在密闭、微负压、无氧环境下完成胶粉的批次式裂解与产物回收，核心步骤仅5步，操作简便：

1. 定量进料：将80-200目胶粉通过螺旋上料机送入裂解釜，关闭并密封炉门，检查釜体密封性；

2. 抽真空除氧：对裂解釜进行抽真空处理，控制釜内氧含量＜1%，同时保持微负压（-0.02~-0.05MPa），杜绝胶粉燃烧；

3. 加热裂解：通过环绕式加热系统将釜内温度升至400-550℃（胶粉最佳裂解温度），胶粉在高温无氧环境下发生大分子断链反应，逐步分解为油气混合物和固体炭黑，全程加热4-6小时，精准控温防止结焦；

4. 油气分离：裂解产生的油气混合物经导气管道进入冷凝塔，高温油气遇冷液化为燃料油，经油气分离器后流入储油罐储存；未液化的不凝气（甲烷、烯烃等，热值18-22MJ/m³）引入加热系统作为燃料，实现能源自给，剩余少量经净化后排放；

5. 出料净化：裂解完成后停止加热，待釜内温度自然冷却至100℃以下，打开密封炉门，将釜内再生炭黑排出，经筛分除杂后打包；裂解过程中产生的少量烟气进入二燃室充分燃烧，再经除尘、脱硫、吸附后达标排放，全程无污染物外泄。

关键参数（中小产能型号）

设备型号 裂解釜规格(Φ×H/L) 单炉装料量 日处理量（2炉/天） 工作温度 工作压力 主材质 加热方式 炭黑回收率 

JJF-3 Φ2.8×8m（卧式） 15吨/炉 15吨/天 400-550℃ 微负压-0.02~-0.05MPa Q345R锅炉板 燃气    ≥35% 

核心产物指标

1. 燃料油：出油率30%-40%（依胶粉纯度而定，纯轮胎胶粉出油率≥38%），热值≥40MJ/kg，可直接作为工业锅炉、窑炉燃料；

2. 再生炭黑：回收率≥35%，细度80-200目，可用于橡胶制品填充、建材着色、燃料添加剂等；

3. 可燃燃气：自给率≥90%，可完全替代外购燃气加热，大幅降低能耗成本；

4. 生产周期：单炉全流程8-10小时（加热4-6h+冷却2-3h+上料/出料1h），可实现每天2炉连续批次生产。

应用领域

适配中小规模、灵活化生产场景，核心应用于胶粉资源化全产业链，具体领域：

1. 橡胶回收加工：废旧轮胎/橡胶加工企业，将破碎后的胶粉进一步裂解，回收燃料油和炭黑，提升产品附加值；

2. 橡塑再生行业：中小规模橡塑再生作坊，处理各类橡胶废料加工的胶粉，实现固废资源化，低成本盈利；

3. 固废处置：乡镇/县级小型固废处置点，处理当地废旧橡胶、胶粉类固废，解决橡胶固废堆积难题；

4. 工业燃料供应：裂解产出的燃料油可供给周边小型工业企业、砖瓦厂、烘干厂作为燃料，替代重油、煤炭；

5. 炭黑生产：小型炭黑加工点，以胶粉为原料，生产再生炭黑，供应下游橡胶、涂料、建材企业；

6. 个体创业：橡胶回收创业项目，低成本投入，实现胶粉裂解回收，产物易销售、回本快。

常见问题与商家解答

1. 问：设备能处理哪些规格的胶粉？杂质多的胶粉影响裂解吗？

答：可处理80-200目各类橡胶胶粉（轮胎胶粉、橡胶制品胶粉均可）；胶粉中少量纱线、杂质不影响裂解，裂解后会随炭黑排出，经筛分可轻松去除，建议胶粉纯度≥80%，纯度越高出油率、炭黑品质越好。

2. 问：间歇式生产操作复杂吗？需要几个人操作？

答：操作非常简单，全套设备仅需1-2人即可完成，面板为数显直观控制，仅需掌握上料、控温、出料三个核心步骤，厂家会提供免费上门培训，新手1-2天即可独立操作。

3. 问：裂解过程中会产生异味、粉尘吗？环保能达标吗？

答：全程无异味、无粉尘外泄，设备为全密闭裂解，烟气经二燃室（≥850℃）燃烧分解有害物，再经布袋除尘、脱硫、活性炭吸附后，完全满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 27632-2011），小产能项目环评易通过。

4. 问：设备运行成本高吗？主要花费在哪些方面？

答：运行成本极低，裂解产生的不凝气可实现90%以上能源自给，仅需开机初期少量辅助燃气/电；日常成本主要为人工（1-2人）、少量易损件（密封垫、滤芯）更换，单吨胶粉处理成本仅200-300元。

5. 问：裂解出的燃料油和炭黑好销售吗？厂家会提供销路吗？

答：产物销路非常广，燃料油可直接卖给周边工业锅炉、窑炉、物流园，炭黑可卖给橡胶制品厂、建材厂、涂料厂；我司可提供全国产物购销渠道资源，协助客户对接下游买家，解决销售顾虑。

6. 问：设备占地面积大吗？安装需要什么条件？

答：设备为模块化设计，占地面积小，最小的JJF-0.5型仅需20-30㎡，普通厂房、露天场地（搭防雨棚）均可安装；安装仅需平整地面、接水电（380V工业电）、简单的管道连接，厂家免费上门指导安装。

7. 问：设备容易结焦吗？后期维护需要注意什么？

答：专用胶粉裂解釜采用防结焦设计，且控温系统可精准控制400-550℃最佳裂解温度，正常操作下不会结焦；后期维护仅需定期检查密封件（防止泄漏）、清理除尘器滤芯、更换活性炭，易损件成本低，厂家提供长期配件供应。

8. 问：设备投资多少？回本周期大概多久？

答：设备为中小产能设计，投资门槛低，单台价格从几万到十几万不等；按日处理1吨胶粉计算，每月纯利润可达数千元，整体回本周期6-12个月，产能越大回本越快，具体依当地胶粉原料成本和产物售价而定。

9. 问：没有工业电可以用吗？加热方式可以选择吗？

答：可以，设备支持燃气（液化气/天然气/生物质气）、电加热两种方式，无工业电的场地可选择燃气加热，厂家可根据客户现场条件定制加热方式。

10. 问：设备运输方便吗？厂家提供哪些售后保障？

答：设备各单元为分体式设计，可拆解运输，普通货车即可运输，适合乡镇、偏远地区；厂家提供免费上门安装、免费操作培训、1年整机质保、终身技术指导，后期设备出现问题，24小时内响应，就近安排工程师上门维修。