CS-AL系列超精密滤油机产品展示图
CS-AL 系列超精密滤油机是专为工业油液深度净化打造的设备,以 “超精过滤 + 智能便捷” 为核心优势,广泛适配液压、润滑等系统的油液处理需求。其采用多级递进式精密过滤结构,前端粗滤模块先拦截金属碎屑、密封残渣等大颗粒杂质,保护核心精滤部件;后端高密复合滤材可精准捕捉微米级细微杂质,部分机型还可根据需求加装强磁吸附单元,针对性清除油液中的铁磁性污染物,确保过滤后油液洁净度达高行业标准,有效避免因油液污染导致的设备磨损、故障停机问题。
设备在设计上兼顾智能与实用性:机身集成实时压力监控系统,滤芯饱和时压力值会明显上升,直观提示更换时机,无需人工频繁检测;结构紧凑且搭配静音万向轮,单人即可推动,既能在车间设备间隙灵活作业,也可满足户外临时抢修的移动需求。此外,其兼容液压油、润滑油、切削油等多类工业油液,可同时用于新油注入前的预处理与在用油的定期净化,帮助企业减少油品更换频率,降低运维成本,为工业设备长期稳定运行提供保障。
CS-AL系列超精密滤油机实拍视频
粗滤阶段:待净化的油液首先通过吸油口的粗过滤器,该过滤器通常由金属网或其他材质构成,可拦截直径较大的颗粒杂质,如金属碎屑、粉尘等,保护后续的油泵和精密滤芯。
精滤与超精滤阶段:经过粗滤的油液由油泵送入精滤系统,精滤通常采用高精度折叠滤芯,如玻璃纤维材质,可过滤掉 1-5μm 的颗粒杂质。之后,油液再进入超精滤阶段,利用纳米级滤膜或烧结金属滤芯等,进一步过滤掉 0.1-1μm 的细微颗粒,使油液达到较高的清洁度。
压差监测与滤芯更换提示:滤油机设有压力监测装置,随着滤芯拦截的杂质增多,滤芯前后的压差会逐渐增大。当压差达到设定值时,滤芯堵塞报警信号会触发,提示用户更换滤芯,以保证过滤效果。
CS-AL系列超精密滤油机工作原理图解
CS-AL系列超精密滤油机产品图集锦
1、采用精致外壳包覆元件,保护设备免遭外界污染,尤其适应于对使用环境要求高的场合。
2、设有漏电,超负荷保护停机装置,保护电机。
3、设有超压保护装置,保护液压系统。
4、设有抽油及过滤装换装置,方便抽油或过滤两用。
5、设有滤芯堵塞报警信号及停机装置。
6、由独立油泵、真空表、压力表及多个过滤筒并联。
7、吸油口粗过滤器保护油泵并延长主过滤器的使用寿命。
8、能连续不断的进行油液净化,将油中的污染颗粒和水分去除,过滤精度可达NAS1638-3级。
1、液压润滑系统加油时的过滤。
2、液压润滑系统工作时的旁路过滤。
3、液压润滑系统投入运行前的循环过滤。
4、接入液压润滑系统全面提高系统的清洁度。
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