LUCA精细滤油机——多级手推式介绍
LUCA精细滤油机——多级手推式产品展示图
LUCA 多级手推式精细滤油机是专为工业油液清洁打造的实用设备,凭借灵活移动性与高效净化能力,广泛适配电厂、钢厂、冶金、石化等领域,可满足新油加注预处理与在用油液定期净化需求,为设备油液维护提供可靠支持。
设备以手推式结构为核心优势,搭配高承重静音耐磨轮组,即便在车间凹凸地面、设备间隙等狭窄空间,单人也能轻松推动转向,无需依赖大型搬运工具,快速完成作业点位切换;精制外壳全面包覆内部元件,能隔绝粉尘、碎屑侵袭,在多尘、潮湿等严苛环境中仍可稳定运行。
其核心的多级过滤系统,先通过粗滤装置拦截大颗粒杂质(如金属碎屑、密封残渣),保护后续部件;再经两级精滤系统深度净化,精滤元件用复合滤材,高效捕捉细微杂质,部分机型融入强磁吸附模块,针对性清除铁磁性微粒。同时配备溢流保护、电机过载防护,快开滤壳便于换芯,压力表实时监控状态,纯物理过滤不破坏油品成分,延长油液与设备使用寿命,降低维护成本。
LUCA精细滤油机——多级手推式实拍视频
LUCA精细滤油机——多级手推式工作原理
LUCA 多级手推式精细滤油机基于 “动力输送 - 多级拦截 - 安全保障” 的纯物理过滤逻辑,通过连贯流程实现油液深度净化,同时确保油品性能不受影响。
首先是动力驱动与油液输送:设备启动后,内置电机带动专用齿轮泵运转,利用齿轮泵强劲的自吸能力,从油箱、液压系统或储油容器中抽取待过滤油液。整个输送过程无需额外辅助装置,油液可通过进油管路自然进入滤油机内部,且齿轮泵运行平稳、噪音低,能适配不同粘度的工业油液,为后续过滤提供稳定的流速与压力。
接着进入核心多级过滤环节:油液先流经进油口的粗过滤装置,快速拦截油液中的大颗粒杂质(如金属碎屑、密封件残渣、灰尘团块等),避免大杂质磨损齿轮泵或堵塞后续精滤元件,起到保护核心部件、延长整机寿命的作用;经过粗滤的油液,再进入两级精过滤系统 —— 精滤元件采用复合过滤材料,凭借细密且均匀的孔径,高效捕捉油液中的细微杂质;部分机型还在精滤环节融入强磁吸附模块,可针对性吸附肉眼难辨的铁磁性金属微粒,进一步提升油液清洁度,满足工业设备对油液纯度的严苛要求。
最后是安全与监控保障:设备配备溢流保护装置,当管路内因杂质堵塞导致压力异常升高时,会自动开启泄压,防止管路爆裂或元件损坏;电机处的热继电器则能在电机过载、过热时及时切断电源,避免电机烧毁。同时,面板上的压力表实时监测过滤系统压力变化,当压力显著上升时,可直观提示操作人员滤芯已接近饱和,需及时更换,确保过滤效率始终稳定。
LUCA精细滤油机——多级手推式实拍
LUCA精细滤油机——多级手推式优势
1、移动灵活:手推设计 + 静音轮组(带刹车),单人可推,狭窄空间穿梭自如,防锈机身适配多尘潮湿场景。
2、净化彻底:粗滤 + 两级精滤(部分含强磁),逐层除大杂质、细微颗粒与金属屑,纯物理过滤护油品。
3、安全可靠:溢流阀防压力超标,热继电器护电机,压力表实时监控,减少设备故障风险。
4、运维便捷:快开滤壳换芯无需工具,滤芯饱和直观提示,降低维护成本与停机时间。
LUCA精细滤油机——多级手推式应用领域
1、冶金行业:适配轧钢机、连铸机等核心设备的液压与润滑系统,通过多级过滤高效清除金属碎屑、氧化残渣等杂质,避免阀芯卡涩、油缸磨损,保障高炉液压站等关键环节连续运行,降低生产停机风险。
2、电力行业:针对电厂汽轮机、变压器等设备,净化润滑油与绝缘油,深度去除细微颗粒与污染物,维护设备润滑性能及油液绝缘性,为发电系统安全稳定运行提供保障。
3、石化行业:在炼油、化工生产场景中,用于储油区、输油管路及泵组的油液过滤,可净化柴油、润滑油等油品,防止杂质堵塞设备或影响产品质量,适配油田、化工车间等多尘多油环境。
4、机械制造行业:服务于机床、注塑机、起重设备等的液压与润滑系统,清洁液压油、切削油等,减少设备精密部件磨损,延长机床精度保持周期与设备使用寿命,适配车间设备间隙等灵活作业需求。
产品选型
商家解答
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问这款滤油机的 “多级过滤” 具体能清除油液中的哪些杂质?
答可逐层清除不同类型杂质:粗滤先拦截金属碎屑、密封残渣等大颗粒;两级精滤捕捉细微杂质;部分机型带强磁模块,还能吸附铁磁性金属微粒,净化彻底。
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问在多尘、潮湿的冶金车间使用,设备会不会容易损坏?
答不会。机身经防锈喷涂处理,能抵御多尘、潮湿等严苛工业环境侵蚀,适配冶金车间的使用需求,长期运行稳定性强。
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问如何判断滤油机的滤芯需要更换,操作麻烦吗?
答通过面板压力表判断,滤芯饱和时压力会骤升,提示清晰;更换时无需专用工具,快开式滤壳打开即可操作,运维便捷,停机时间短。